隨著振動盤在各行各業中使用越來越廣泛，振動盤行業幾乎進入了一個全盛時代，一個產品在使用過程中或多或少會遇到各種問題，前幾天就有網友問小編振動盤卡料怎么解決，相信大家也遇到過同樣的問題，今天小編就給大家分享其處理方法。

　　振動盤卡料的原因：

　　1、商品太薄，振動盤制造精度不可，致使的疊料、卡料狀況。此種狀況很只需運用高科技了，用慢走絲和電腦鑼，制造高精度本體和軌跡;

　　2、有反料狀況致使的卡料或對錯志趣狀況的商品走了過來。此狀況只能返廠了;

　　3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、曲折弧度太小。此種狀況便是振蕩盤師傅的經歷問題了，別無他法，只能看狀況處理了;

　　4、振動盤顫抖崎嶇過大或過小。此狀況如是精細的物料，最好選用調頻控制器。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，能夠使料斗作垂直方向振蕩，由歪斜的彈簧片股動料斗繞其垂直軸做扭擺振蕩。料斗內零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經過一系列軌跡的選擇或許姿勢改動，零件能夠按照拼裝或許加工的需求呈一起狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其工作意圖是經過振蕩將無序工件主動有序定向排列規整、精確地輸送到下道工序。

　　1.彈簧片壞了

　　2.底部過于薄

　　3　外表有缺點，缺少硬度，假如懸掛設備表，能夠導致振蕩太弱，臺面厚度應在1-1/2”，所以沒有振蕩，圓柱式支腿有必要裝備一個三角形的支持件。

　　4.電壓不穩，電網動搖

　　5盤里面有碎片

　　6地面的不平穩和不水平

　　7機器零件的振蕩板過快。

　　8零件超差，不規則，一致性差，曲折，油等

　　9控制器需求調整的功率動搖。在去適應電網

　　10線圈的空氣空隙應盡也許小。

　　11盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的當地。

　　想要了解振動盤卡料的處理辦法，首先得了解振動盤卡料的具體原因對癥下藥，問題就可以很快解決了，以上是小編今天分享的內容，希望對您有所幫助，詳情請繼續關注本站!